Máquina de bobinado vertical de seis 12 posicións
Características do produto
● Máquina de bobinado vertical de seis posicións de doce posicións: cando seis posicións están a traballar, outras seis posicións están esperando.
●É o primeiro axuste automático de matrices multicabezal en China (número de patente de invención: ZL201610993660.3, número de patente de modelo de utilidade: ZL201621204411.3).Cando o grosor do núcleo cambie, o sistema axustará automaticamente a distancia entre as matrices de enrolamento.Leva só 1 minuto para que 6 cabezas cambien de produción;o servomotor axusta a distancia entre as matrices de bobinado, e cun tamaño preciso e sen erros.Polo tanto, aforra o tempo do modo manual axustando o espazo ao cambiar a produción con frecuencia.
● A velocidade de funcionamento normal é de 3000-3500 ciclos/minuto (dependendo do espesor do estator, as voltas do enrolamento e o diámetro), e a máquina non ten vibracións e ruídos evidentes.Coa tecnoloxía patente de paso de fío sen resistencia, a bobina de enrolamento non se estira basicamente, o que é especialmente axeitado para motores con moitas voltas delgadas e moitos modelos do mesmo asento da máquina;como motor de aire acondicionado, motor de ventilador e motor de fume, etc.
● Control servo completo da liña de cruce da ponte, a lonxitude pódese axustar arbitrariamente.
● Aforro en man de obra e fío de cobre (fío esmaltado).
●A máquina está equipada con plataforma xiratoria dobre, diámetro xiratorio pequeno, estrutura lixeira, transposición rápida e posicionamento preciso.
● Coa configuración da pantalla de 10 polgadas, un funcionamento máis cómodo;admite o sistema de adquisición de datos da rede MES.
● A máquina ten un rendemento estable, aparencia atmosférica, alto grao de automatización e alto custo.
● Os seus méritos son o baixo consumo de enerxía, a alta eficiencia, o baixo ruído, a longa vida útil e o fácil mantemento.
● Esta máquina é un produto de alta tecnoloxía ligado por 15 conxuntos de servomotores;na plataforma de fabricación avanzada de Zongqi Company, é un equipo de enrolamento de punta e de gama alta cun rendemento superior.
Parámetro do produto
| Número de produto | LRX6/12-100 |
| Diámetro de garfo voador | 180-200 mm |
| Número de cabezas de traballo | 6 UNIDADES |
| Estación de operación | 12 estacións |
| Adáptase ao diámetro do fío | 0,17-0,8 mm |
| Material do fío magnético | Fío de cobre/fío de aluminio/fío de aluminio revestido de cobre |
| Tempo de procesamento da liña ponte | 4S |
| Tempo de conversión de tocadiscos | 1.5S |
| Número de polo do motor aplicable | 2, 4, 6 e 8 |
| Adáptase ao grosor da pila do estator | 13 mm-45 mm |
| Diámetro interno máximo do estator | 80 mm |
| Velocidade máxima | 3000-3500 círculos/minuto |
| Presión do aire | 0,6-0,8 MPA |
| Fonte de alimentación | Sistema trifásico de 4 cables 380V 50/60Hz |
| Poder | 15 kW |
| Peso | 3800 kg |
| Dimensións | (L) 2400* (A) 1780* (Al) 2100 mm |
FAQ
Problema: non funcionamento da cinta transportadora
Solución:
Motivo 1. Asegúrese de que o interruptor da cinta transportadora da pantalla estea activado.
Razón 2. Comprobe a configuración do parámetro na pantalla e axuste o tempo da cinta transportadora a 0,5-1 segundo se non está configurado correctamente.
Razón 3. Comprobe e axuste o regulador a unha velocidade adecuada se está pechado e non funciona correctamente.
Problema: o dispositivo de diafragma pode detectar un sinal aínda que non teña un diafragma conectado.
Solución:
Isto pode ocorrer por dúas razóns.En primeiro lugar, o valor de presión negativa do medidor de proba pode establecerse demasiado baixo, o que provoca a detección dun sinal mesmo sen diafragma.Axuste o valor definido a un intervalo adecuado para resolver este problema.En segundo lugar, se o aire do dispositivo do diafragma está obstruído, pode levar a unha detección continua de sinais.Nestes casos, a limpeza do dispositivo do diafragma pode resolver o problema.
Problema: Dificultade para unir o diafragma á pinza debido á falta de aspiración ao baleiro.
Solución:
Este problema pode ser causado por dúas posibles razóns.En primeiro lugar, é posible que o valor de presión negativa no vacuómetro se axuste demasiado baixo, o que fai que o diafragma non se tire correctamente e non se detecte ningún sinal.Para solucionar este problema, axuste o valor de configuración a un intervalo razoable.En segundo lugar, pode ser que o medidor de detección de baleiro estea danado, o que resulta nunha saída de sinal constante.Neste caso, verifique o contador para ver se non está obstruído ou danado e limpa ou substitúao se é necesario.
