Máquina de bobinado vertical de seis cabezas e 12 estacións (máquina integrada de liñas principal e auxiliar)
Características do produto
● Funcionamento de seis postos e seis postos de espera.
● Esta máquina pode enrolar as bobinas principais e auxiliares na mesma plantilla de copa de fío, reducindo a intensidade do traballo do operador.
● A máquina non ten vibracións e ruídos evidentes durante o funcionamento a alta velocidade;adopta tecnoloxía patentada de paso de cables sen resistencia.
● A liña da ponte está totalmente servocontrolada e a lonxitude pódese axustar arbitrariamente.
● A máquina está equipada con mesas xiratorias dobres, de pequeno diámetro xiratorio, estrutura lixeira, cambio rápido e posicionamento preciso.
● Soporta o sistema de adquisición de datos da rede MES.
● Baixo consumo de enerxía, alta eficiencia, baixo ruído, longa vida útil e fácil mantemento.
Parámetro do produto
| Número de produto | LRX6/12-100T |
| Diámetro de garfo voador | 180-270 mm |
| Número de cabezas de traballo | 6 UNIDADES |
| Estación de operación | 12 Estación |
| Adáptase ao diámetro do fío | 0,17-0,8 mm |
| Material do fío magnético | Fío de cobre/fío de aluminio/fío de aluminio revestido de cobre |
| Tempo de procesamento da liña ponte | 4S |
| Tempo de conversión de tocadiscos | 1.5S |
| Número de polo do motor aplicable | 2, 4, 6 e 8 |
| Adáptase ao grosor da pila do estator | 13 mm-45 mm |
| Diámetro interno máximo do estator | 80 mm |
| Velocidade máxima | 3000-3500 voltas/minuto |
| Presión do aire | 0,6-0,8 MPA |
| Fonte de alimentación | Sistema trifásico de 4 cables 380V 50/60Hz |
| Poder | 15 kW |
| Peso | 4500 kg |
| Dimensións | (L) 2980* (A) 1340* (Al) 2150 mm |
FAQ
Problema: Diagnóstico do diafragma
Solución:
Razón 1. Unha presión negativa insuficiente do medidor de detección provocará que non se alcance o valor establecido e provocará a perda de sinal.Axuste a configuración de presión negativa a un nivel adecuado.
Causa 2. É posible que o tamaño do diafragma non coincida coa abrazadeira do diafragma, o que impide o funcionamento correcto.Recoméndase un diafragma igual.
Razón 3. A fuga de aire na proba de baleiro pode ser causada por unha colocación incorrecta do diafragma ou do dispositivo.Orienta o diafragma correctamente, limpa as abrazadeiras e asegúrate de que todo estea correcto.
Razón 4. Un xerador de baleiro obstruído ou defectuoso reducirá a succión e afectará negativamente ao valor de presión negativa.Limpar o xerador para solucionar o problema.
Problema: ao reproducir unha película reversible con son, o cilindro só pode moverse cara arriba e abaixo.
Solución:
Cando a película sonora avanza e retrocede, o sensor do cilindro detecta un sinal.Comprobe a localización do sensor e axuste se é necesario.Se o sensor está danado, debe substituílo.
