Seis máquinas de bobinado vertical de doce posicións
Características do produto
● Máquina de bobinado vertical de seis doce posicións: cando seis posicións están funcionando, outras seis posicións están esperando.
● É o primeiro axuste automático de matrices con varios cabezales na China (número de patente de invención: ZL201610993660.3, número de patente de modelo de utilidade: ZL201621204411.3). Cando cambia o grosor do núcleo, o sistema axusta automaticamente a distancia entre as matrices de enrolamento. Só se tarda 1 minuto en que 6 cabezales cambien de produción; o servomotor axusta a distancia entre as matrices de enrolamento cun tamaño preciso e sen erros. Polo tanto, aforra tempo ao axustar o espazado no modo manual cando se cambia a produción con frecuencia.
● A velocidade de funcionamento normal é de 3000-3500 ciclos/minuto (dependendo do grosor do estator, das espiras do enrolamento e do diámetro) e a máquina non ten vibracións nin ruído evidentes. Coa tecnoloxía patentada de paso de fío sen resistencia, a bobina de enrolamento basicamente non se estira, o que é especialmente axeitado para motores con moitas espiras estreitas e moitos modelos do mesmo asento de máquina; como motores de aire acondicionado, motores de ventilador e motores de fume, etc.
● Control servo completo da liña de cruce da ponte, a lonxitude pódese axustar arbitrariamente.
● Aforro en man de obra e arame de cobre (arame esmaltado).
● A máquina está equipada cun prato xiratorio dobre, diámetro de rotación pequeno, estrutura lixeira, transposición rápida e posicionamento preciso.
● Coa configuración da pantalla de 10 polgadas, un funcionamento máis cómodo; compatible co sistema de adquisición de datos de rede MES.
● A máquina ten un rendemento estable, un aspecto atmosférico, un alto grao de automatización e un alto rendemento de custos.
● As súas vantaxes son o baixo consumo de enerxía, a alta eficiencia, o baixo nivel de ruído, a longa vida útil e o fácil mantemento.
● Esta máquina é un produto de alta tecnoloxía conectado por 15 conxuntos de servomotores; na plataforma de fabricación avanzada da empresa Zongqi, é un equipo de bobinado de alta gama e vangarda con rendemento superior.
Parámetro do produto
| Número de produto | LRX6/12-100 |
| Diámetro da forquilla voadora | 180-200 mm |
| Número de cabezas de traballo | 6 unidades |
| Estación de operación | 12 estacións |
| Adaptarse ao diámetro do fío | 0,17-0,8 mm |
| Material do fío magnético | Fío de cobre/fío de aluminio/fío de aluminio revestido de cobre |
| Tempo de procesamento da liña da ponte | 4S |
| Tempo de conversión de tocadiscos | 1,5S |
| Número de polo do motor aplicable | 2, 4, 6, 8 |
| Adaptarse ao grosor da pila do estator | 13 mm-45 mm |
| Diámetro interior máximo do estator | 80 mm |
| velocidade máxima | 3000-3500 círculos/minuto |
| Presión atmosférica | 0,6-0,8 MPA |
| Fonte de alimentación | Sistema trifásico de catro fíos de 380 V e 50/60 Hz |
| Poder | 15 kW |
| Peso | 3800 kg |
| Dimensións | (Lonxitude) 2400* (Anchura) 1780* (Altura) 2100 mm |
Preguntas frecuentes
Problema: Non funcionamento da cinta transportadora
Solución:
Razón 1. Asegúrese de que o interruptor da cinta transportadora na pantalla estea activado.
Razón 2. Comprobe a configuración dos parámetros na pantalla e axuste o tempo da cinta transportadora a 0,5-1 segundo se non está configurado correctamente.
Razón 3. Comprobe e axuste o regulador a unha velocidade axeitada se está pechado e non funciona correctamente.
Problema: O dispositivo de diafragma pode detectar un sinal mesmo cando non hai ningún diafragma conectado a el.
Solución:
Isto pode ocorrer por dúas razóns. En primeiro lugar, o valor de presión negativa do medidor de proba pode estar axustado a un valor demasiado baixo, o que resulta na detección dun sinal mesmo sen diafragma. Axuste o valor axustado a un rango axeitado para resolver este problema. En segundo lugar, se o aire da fixación do diafragma está obstruído, pode provocar unha detección continua de sinais. Nestes casos, limpar a fixación do diafragma pode resolver o problema.
Problema: Dificultade para fixar o diafragma á abrazadera debido á falta de succión ao baleiro.
Solución:
Este problema pode deberse a dúas posibles razóns. En primeiro lugar, o valor de presión negativa no vacuómetro pode estar axustado a un valor demasiado baixo, o que fai que o diafragma non se extraia correctamente e non se detecte ningún sinal. Para solucionar este problema, axuste o valor de configuración a un rango razoable. En segundo lugar, pode ser que o medidor de detección de vacuómetro estea danado, o que resulta nunha saída de sinal constante. Neste caso, comprobe se o medidor está obstruído ou danado e límpeo ou substitúao se é necesario.
