Máquina de bobinado vertical de seis cabezais e 12 estacións (máquina integrada na liña principal e auxiliar)
Características do produto
● Funcionamento con seis estacións e espera con seis estacións.
● Esta máquina pode enrolar as bobinas principal e auxiliar no mesmo dispositivo de copa de arame, o que reduce a intensidade de traballo do operador.
● A máquina non ten vibracións nin ruídos evidentes durante o funcionamento a alta velocidade; adopta tecnoloxía patentada de paso de cable sen resistencia.
● A liña da ponte está totalmente controlada por servo e a lonxitude pódese axustar arbitrariamente.
● A máquina está equipada con dobres pratos xiratorios, con diámetro de rotación pequeno, estrutura lixeira, desprazamento rápido e posicionamento preciso.
● Compatibilidade co sistema de adquisición de datos da rede MES.
● Baixo consumo de enerxía, alta eficiencia, pouco ruído, longa vida útil e fácil mantemento.
Parámetro do produto
| Número de produto | LRX6/12-100T |
| Diámetro da forquilla voadora | 180-270 mm |
| Número de cabezas de traballo | 6 unidades |
| Estación de operación | 12 Estación |
| Adaptarse ao diámetro do fío | 0,17-0,8 mm |
| Material do fío magnético | Fío de cobre/fío de aluminio/fío de aluminio revestido de cobre |
| Tempo de procesamento da liña da ponte | 4S |
| Tempo de conversión de tocadiscos | 1,5S |
| Número de polo do motor aplicable | 2, 4, 6, 8 |
| Adaptarse ao grosor da pila do estator | 13 mm-45 mm |
| Diámetro interior máximo do estator | 80 mm |
| velocidade máxima | 3000-3500 voltas/minuto |
| Presión atmosférica | 0,6-0,8 MPA |
| Fonte de alimentación | Sistema trifásico de catro fíos de 380 V e 50/60 Hz |
| Poder | 15 kW |
| Peso | 4500 kg |
| Dimensións | (Lonxitude) 2980* (Anchura) 1340* (Altura) 2150 mm |
Preguntas frecuentes
Problema: Diagnóstico do diafragma
Solución:
Razón 1. Unha presión negativa insuficiente no medidor de detección provocará que non se alcance o valor configurado e que se perda o sinal. Axuste a configuración da presión negativa a un nivel axeitado.
Causa 2. O tamaño do diafragma pode non coincidir coa abrazadera do diafragma, o que impide o funcionamento correcto. Recoméndase un diafragma axeitado.
Razón 3. As fugas de aire na proba de baleiro poden estar causadas por unha colocación incorrecta do diafragma ou do dispositivo de fixación. Oriente o diafragma correctamente, limpe as abrazaderas e asegúrese de que todo estea correcto.
Razón 4. Un xerador de baleiro atascado ou avariado reducirá a succión e afectará negativamente o valor da presión negativa. Limpe o xerador para solucionar o problema.
Problema: Ao reproducir unha película reversible con son, o cilindro só se pode mover cara arriba e cara abaixo.
Solución:
Cando a película sonora avanza e retrocede, o sensor do cilindro detecta un sinal. Comprobe a localización do sensor e axústeo se é necesario. Se o sensor está danado, debe ser substituído.
