Máquina de bobinado vertical de tres cabezas e seis estacións
Características do produto
● Máquina de bobinado vertical de tres cabezas de seis estacións, traballo de tres estacións e espera de tres estacións;adecuado principalmente para bobinar bobinas de motor trifásico.
● Rendemento estable, aparencia atmosférica;concepto de deseño totalmente aberto, fácil de depurar.
● Esta máquina é axeitada para enrolamentos de estator con altos requisitos de saída;o enrolamento automático, o salto automático de segmentos, o procesamento automático dos fíos da ponte, o recorte automático e a indexación automática complétanse nunha secuencia á vez.
● A interface home-máquina pode definir o número de voltas, a velocidade de enrolamento, a altura de afundimento, a velocidade de afundimento, a dirección do enrolado, o ángulo da copa, etc.;A tensión do enrolamento é axustable, o procesamento da liña da ponte está totalmente servocontrolado e a lonxitude pódese axustar arbitrariamente;Ten as funcións de enrolamento continuo e enrolamento descontinuo.
● Baixo consumo de enerxía, alta eficiencia, baixo ruído, longa vida útil e fácil mantemento.
Parámetro do produto
| Número de produto | LRX3/6-100 |
| Diámetro de garfo voador | 240-400 mm |
| Número de cabezas de traballo | 3 UNIDADES |
| Estación de operación | 6 estacións |
| Adáptase ao diámetro do fío | 0,17-1,2 mm |
| Material do fío magnético | Fío de cobre/fío de aluminio/fío de aluminio revestido de cobre |
| Tempo de procesamento da liña ponte | 4S |
| Tempo de conversión de tocadiscos | 1.5S |
| Número de polo do motor aplicable | 2, 4, 6 e 8 |
| Adáptase ao grosor da pila do estator | 20 mm-120 mm |
| Diámetro interno máximo do estator | 100 mm |
| Velocidade máxima | 2600-3000 círculos/minuto |
| Presión do aire | 0,6-0,8 MPA |
| Fonte de alimentación | Sistema trifásico de 4 cables 380V 50/60Hz |
| Poder | 10 kW |
| Peso | 2200 kg |
| Dimensións | (L) 2170* (A) 1500* (Al) 2125 mm |
FAQ
Problema: Diagnóstico de problemas de diafragma
Solución:
Razón 1. Unha presión negativa insuficiente no medidor de detección pode evitar que se alcance o valor establecido e provocar unha falta de sinal.Axuste a configuración de presión negativa a un nivel adecuado.
Razón 2. É posible que o tamaño do diafragma non coincida co dispositivo do diafragma, o que impide o funcionamento correcto.Recoméndase empregar un diafragma correspondente.
Razón 3. A fuga de aire na proba de baleiro pode ser causada pola colocación do diafragma ou do dispositivo.Coloque correctamente o diafragma, limpe o dispositivo e asegúrese de que todo estea instalado correctamente.
Razón 4. Os xeradores de baleiro bloqueados ou defectuosos poden reducir a succión e afectar negativamente os valores de presión negativos.Limpar o xerador para resolver o problema.
Problema: ao reproducir unha película sonora cara adiante e cara atrás, o cilindro de aire só se move cara arriba e abaixo.
Solución:
Cando a película sonora avanza e retrocede, o sensor do cilindro detecta un sinal.Comprobe a localización do sensor e axuste se é necesario.Se o sensor está danado, debe substituílo.
Problema: o dispositivo de diafragma segue rexistrando carga mesmo sen diafragma conectado ou tres diafragmas seguidos sen alarma.
Solución:
Este problema pode ser causado por dúas posibles razóns.En primeiro lugar, o detector de baleiro pode estar configurado demasiado baixo para detectar o sinal do material.Este problema pódese resolver axustando o valor de presión negativa a un rango adecuado.En segundo lugar, o baleiro e o xerador poden estar bloqueados, o que resulta nunha presión insuficiente.Para garantir un funcionamento óptimo, recoméndase a limpeza regular dos sistemas de baleiro e xeradores.
