Máquina de enrolamento vertical de dobre posición dunha soa cabeza
Características do produto
● Máquina de enrolamento vertical de dobre posición dunha soa cabeza: cando unha posición funciona, outra espera; ten rendemento estable, aspecto atmosférico, concepto de deseño totalmente aberto e fácil depuración; Amplamente usado en varias empresas de produción de automóbiles domésticos.
● A velocidade de funcionamento normal é de 2000-2500 ciclos por minuto (dependendo do grosor do estator, dos xiros de bobina e do diámetro da liña), e a máquina non ten vibración e ruído evidentes.
● A máquina pode organizar bobinas perfectamente na cunca colgante, especialmente para o enrolamento do estator con altos requisitos de saída, enrolamento automático, salto automático, procesamento automático da liña de ponte, corte automático e indexación automática completan en secuencia á vez.
● A interface de Man-Machine pode configurar os parámetros do número de círculo, a velocidade de enrolamento, a altura do die de afundimento, a velocidade de afundimento, a dirección do enrolamento, o ángulo de copa, etc. A tensión do enrolamento pódese axustar e a lonxitude pode axustarse arbitrariamente polo control completo da liña da ponte. Ten as funcións de enrolamento continuo e enrolamento discontinuo e pode cumprir os requisitos de 2 polos, 4 polos, 6 polos e enrolamento de bobinas de motor de 8 polos.
● Aforrar en man de obra e fío de cobre (fío esmaltado).
● A máquina está controlada por un divisor preciso de CAM. O diámetro rotativo é pequeno, a estrutura é lixeira, o desprazamento é rápido e o posicionamento é preciso.
● Coa configuración de pantalla de 10 polgadas, un funcionamento máis conveniente; Sistema de adquisición de datos de rede MES.
● Os seus méritos son un baixo consumo de enerxía, alta eficiencia, baixo ruído, longa vida laboral e fácil mantemento.
Parámetro do produto
| Número de produto | LRX1/2-100 |
| Diámetro da bifurcación voadora | 180-450mm |
| Número de cabezas de traballo | 1pcs |
| Estudo de operacións | 2 estacións |
| Adaptarse ao diámetro do fío | 0,17-1,5 mm |
| Material de fío imán | Fío de cobre/fío de aluminio/fío de aluminio revestido de cobre |
| Tempo de procesamento da liña de ponte | 4S |
| Tempo de conversión de placas de xiro | 2S |
| Número de poste do motor aplicable | 2、4、6、8 |
| Adaptarse ao grosor da pila do estator | 15mm-300mm |
| Diámetro interior do estator máximo | 200 mm |
| Velocidade máxima | 2000-2500 círculos/minuto |
| Presión do aire | 0,6-0,8MPA |
| Fonte de alimentación | 380V Sistema trifásico de catro fíos 50/60Hz |
| Poder | 8kw |
| Peso | 1,5t |
| Dimensións | (L) 2400* (W) 900* (H) 2100mm |
FAQ
Número : A cinta transportadora non funciona
Solución:
Causa 1. Asegúrese de que o interruptor da cinta transportadora na pantalla estea activado.
Razón 2. Comprobe a configuración do parámetro da pantalla. Se a configuración é incorrecta, axusta o tempo da cinta do transportador a 0,5-1 segundo.
Razón 3. Se o gobernador está pechado e non pode funcionar normalmente, comprobar e axustar a unha velocidade adecuada.
Problema: a pinza do diafragma pode detectar un sinal aínda que o diafragma non estea conectado.
Solución:
Isto pode ocorrer por dúas razóns. En primeiro lugar, o valor de presión negativa do contador de proba pode establecerse demasiado baixo, facendo que non se detecte ningún sinal nin sequera sen o diafragma. Axustar o valor de configuración a un rango adecuado pode resolver o problema. En segundo lugar, se o aire para o soporte do diafragma está obstruído, pode facer que o sinal siga detectándose. Neste caso, limpar a pinza do diafragma pode facer o truco.
Problema: dificultade para unir o diafragma á abrazadeira por falta de succión de baleiro.
Solución:
Este problema pode ser causado por dúas posibles razóns. En primeiro lugar, o valor de presión negativa no medidor de baleiro pode establecerse demasiado baixo, de xeito que o diafragma non se pode aspirar normalmente e non se pode detectar o sinal. Para resolver este problema, axusta o valor de configuración a un rango razoable. En segundo lugar, pode ser que o medidor de detección de baleiro estea danado, dando lugar a unha saída de sinal constante. Neste caso, comprobe o contador de obstrución ou dano e limpar ou substituír se é necesario.
