Máquina de encadernación de tres estacións
Características do produto
● A máquina adopta un deseño de plataforma xiratoria de tres estacións; integra a encadernación de dobre cara, o nó, o corte e a succión automáticos do fío, o acabado e a carga e descarga automáticas.
● Ten as características de velocidade rápida, alta estabilidade, posición precisa e cambio rápido de molde.
● Este modelo está equipado cun dispositivo de carga e descarga automática do manipulador de transplante, dispositivo automático de enganche do fío, nó automático, corte automático do fío e funcións automáticas de succión do fío.
● Usando o deseño patentado único da leva de dobre vía, non engancha o papel ranurado, non dana o fío de cobre, non deixa fiapos, non perde o amarre, non dana a liña de amarre e a liña de amarre non se cruza.
● O volante axústase con precisión, é doado de depurar e de usar.
● O deseño razoable da estrutura mecánica fai que o equipo funcione máis rápido, con menos ruído, unha vida útil máis longa, un rendemento máis estable e un mantemento máis doado.
Parámetro do produto
| Número de produto | LBX-T2 |
| Número de cabezas de traballo | 1 unidade |
| Estación de operación | 3 estacións |
| Diámetro exterior do estator | ≤ 160 mm |
| Diámetro interior do estator | ≥ 30 mm |
| Tempo de transposición | 1S |
| Adaptarse ao grosor da pila do estator | 8 mm-150 mm |
| Altura do paquete de arame | 10 mm-40 mm |
| Método de amarre | Ranura a ranura, ranura a ranura, amarre elegante |
| Velocidade de amarre | 24 ranuras ≤14S |
| Presión atmosférica | 0,5-0,8 MPA |
| Fonte de alimentación | Sistema trifásico de catro fíos de 380 V e 50/60 Hz |
| Poder | 5 kW |
| Peso | 1500 kg |
| Dimensións | (Lonxitude) 2000* (Anchura) 2050* (Altura) 2250 mm |
Estrutura
A estrutura do cabezal de suxeición na máquina de encadernación automática
Vexamos con máis detalle o compoñente clave da máquina automática de atar arames: a pinza. O mecanismo funciona xunto coa boquilla para enrolar o arame esmaltado antes de que comece o proceso de enrolamento da bobina. É fundamental que o arame se separe da raíz do pasador da bobina para evitar que o extremo do arame entre na ranura da bobina cando o eixo xira a alta velocidade, o que provocará o rexeitamento do produto.
Unha vez que o produto estea completo, enrole o arame na pinza e repita o proceso. Para garantir un funcionamento consistente, a pinza debe estar sempre desconectada do perno. Non obstante, debido á diferenza de altura e diámetro causada pola estrutura xeral da máquina, pode deformarse e romperse.
Para solucionar estes problemas, as tres partes do mandril están feitas de aceiro para ferramentas de alta velocidade. Este material ten propiedades notables como dureza, resistencia ao desgaste e alta resistencia, que son moi axeitadas para os requisitos de deseño e procesamento. A manga guía de extracción de fíos da pinza está deseñada para ser oca, cunha manga de ranura na parte inferior, que está aniñada co deflector de extracción de fíos. O cilindro de desenrollado é o elemento executivo do deflector de desenrollado, que usa un rodamento lineal como guía para impulsar a manga guía de desenrollado cara arriba e cara abaixo para desenrolar repetidamente a seda residual.
A máquina automática de atadura de arame está especialmente deseñada para a produción de equipos de bobina para diversos dispositivos como teléfonos móbiles, teléfonos, auriculares e monitores. Co aumento da frecuencia de substitución de teléfonos móbiles e dispositivos de visualización, espérase que a escala de produción destes dispositivos se expanda nos próximos anos, e o uso de tecnoloxía e equipos de máquinas de atadura de arame converteuse nunha tendencia xeral.
