Servo Double Linder dentro e fóra do lugar de traballo (cabeza automática e liña de procesamento automático)
Características do produto
● O sistema CNC CNC CNC do centro de mecanizado úsase para controlar e cooperar coa interface Man-Machine.
● Ten as características da velocidade rápida, a alta estabilidade, a posición precisa e o cambio rápido de matrices.
● Esta máquina é especialmente adecuada para motores con moitos modelos do mesmo número de asento, como o motor de aire acondicionado, o motor do ventilador, o motor da máquina de cigarro, o motor de lavado, o motor do compresor frigorífico, o motor de compresor de aire acondicionado, etc.
● A máquina está equipada con altura automática de axuste do estator, dispositivo de posicionamento do estator, dispositivo de prensado do estator, dispositivo de alimentación automática de fío, dispositivo de cizalladura automática e dispositivo de detección de rotura de fíos automático.
● Esta máquina tamén está equipada con dispositivo automático de liña de cola de gancho, que ten as funcións de nós automáticos, corte automático e succión automática.
● Adoptase o deseño único patentado de CAM de dobre pista. Non engancha e xira papel tragamonedas, dano o fío de cobre e sen que non falte, non falta, sen danos no fío de empate e sen cruzamento de fío de empate.
● O control automático do sistema de abastecemento pode asegurar aínda máis a calidade dos equipos.
● O axustador de precisión das rodas de man é fácil de depurar e humanizar.
● O deseño razoable da estrutura mecánica pode facer que o equipo funcione máis rápido, o ruído menos, o traballo máis longo, o rendemento máis estable e máis fácil de manter.
Parámetro do produto
| Número de produto | LBX-01 |
| Número de cabezas de traballo | 1pcs |
| Estudo de operacións | 1 estación |
| Diámetro exterior do estator | ≤ 180 mm |
| Diámetro interior do estator | ≥ 25 mm |
| Tempo de transposición | 1S |
| Adaptarse ao grosor da pila do estator | 8mm-170mm |
| Altura do paquete de arame | 10mm-40mm |
| Método de pestana | Ranura por ranura, ranura por ranura, fantasía |
| Velocidade | 24 slots≤14s (10s sen nudos) |
| Presión do aire | 0,5-0,8MPA |
| Fonte de alimentación | 380V Sistema trifásico de catro fíos 50/60Hz |
| Poder | 3kw |
| Peso | 900kg |
| Dimensións | (L) 1600* (W) 900* (H) 1700mm |
Estrutura
Método de reparación de fallo automático da máquina de unión
Se se trata dunha máquina de unión automática de fíos, pode haber un fallo completo da máquina causado por un fallo transitorio. A solución é restablecer o hardware ou usar a potencia proporcionada polo sistema de conmutación. Inicializar e limpar o sistema se a subvención de alimentación de conmutación rectificada está causando confusión. Non obstante, antes de purgar, debe facerse un rexistro de copia de seguridade dos datos de investigación actuais. Se a falla persiste despois da inicialización de restablecemento, realice un diagnóstico de substitución de hardware.
Para manter eficazmente a máquina de unión automática de fíos, pódense empregar os seguintes métodos:
1. Escribe un programa de proba de proba
Recompilar un programa razoable e executalo con éxito é fundamental para xulgar se todo o sistema funciona correctamente. O fallo do sistema ou a función non válida pode ser causado por unha configuración de parámetro de enrolamento incorrecto ou un erro do programa de usuario que conduce ao apagado do fallo.
2. Utilizar pezas axustables
É un método de mantemento sinxelo e eficaz para usar pezas axustables, como tensión, presión de pantalla, posición inicial de arame e outros compoñentes. Algúns glitches pódense corrixir axustando estes compoñentes.
3. Substitúe as pezas defectuosas
Ao reparar a máquina de unión automática de fíos, substitúe a parte defectuosa que funciona normalmente. Unha vez identificada a causa raíz dun fallo, este enfoque pódese usar para diagnosticar rapidamente o fallo e conseguir que a máquina volva a funcionar rapidamente. A parte danada pódese enviar de novo para a reparación, que é un método común de solución de problemas.
4. Ambiente de análise de prevención de fallos
Se non se poden atopar fallos estraños mediante a solución de problemas e a substitución, comece por analizar o ambiente de vida arredor da máquina. Dous tipos de análise ambiental inclúen enerxía e espazo. Unha fonte de alimentación illada regulada pode mellorar as flutuacións de enerxía. Para algunhas tecnoloxías de interferencia de alta frecuencia da fonte de alimentación, un método de filtrado capacitivo está deseñado para reducir os fallos causados pola fonte de alimentación. Asegúrese de ter un bo terreo.
5. Adoptar o método de seguimento de información de mantemento
Segundo o funcionamento real da máquina de unión automática de fíos e os rexistros anteriores de mal rendemento, xulga se a falla é causada por un defecto de deseño ou un proceso de produción. Estes problemas pódense resolver mediante modificación continua e mellora do software ou hardware do sistema.
Guangdong Zongqi Automation Co., Ltd. está especializado na produción de equipos de fabricación de motor de última xeración. Os nosos produtos inclúen unha máquina de enrolamento vertical de catro cabezas e oito estacións, máquina de enrolamento vertical de seis cabezas e doce estacións, máquina de incrustación de fíos, máquina de enrolamento e incrustación, máquina de unión, liña automática de rotor, máquina de conformación, máquina de enrolamento vertical, máquina de papel de papel, máquina de produción de traxes de papel. A nosa empresa ofrece aos clientes investigacións e desenvolvemento, fabricación, vendas e servizo posvenda. Non dubide en contactar connosco para obter máis información.
