Máquina de enrolamento vertical de catro cabezas e de seis posicións

Descrición curta:

A interface de Man-Machine pode establecer os parámetros do número de círculo, a velocidade de sinuxe, a altura do morrer, a velocidade de afundimento, a dirección do enrolamento, o ángulo de cupping, etc. A tensión do enrolamento pode axustarse e a lonxitude pode axustarse arbitrariamente polo control do servo completo do fío da ponte. Ten as funcións de enrolamento continuo e enrolamento discontinuo e pode cumprir o sistema de enrolamento de 2 poles, 4 pololes, 6 poles e 8 poles.


Detalle do produto

Etiquetas de produto

Características do produto

● Máquina de enrolamento vertical de catro cabezas e seis posicións (nº de patente ZL201621171549.8): Cando funcionan catro posicións, están esperando dúas posicións, ten un rendemento estable, aparencia atmosférica, concepto de deseño totalmente aberto e fácil depuración, moi utilizado en varios fabricantes de motores domésticos.

● A velocidade normal de funcionamento é de 2600-3000 ciclos por minuto (dependendo do grosor do estator, do número de xiros de bobina e do diámetro do fío) e a máquina non ten vibración e ruído obvias.

● A máquina tamén pode enrolar as bobinas de fase principal e auxiliares no mesmo dispositivo de copa de bobina; Reducir o número de cuncas de toma, aforrar traballo; Adecuado para o enrolamento do estator con altos requisitos de saída; O enrolamento automático, o salto automático, o procesamento de liñas de ponte, a cizalladura e a indexación complétanse en secuencia á vez.

● A interface de Man-Machine pode configurar os parámetros do número de círculo, a velocidade de enrolamento, a altura do die de afundimento, a velocidade de afundimento, a dirección do enrolamento, o ángulo de copa, etc. A tensión do enrolamento pódese axustar e a lonxitude pode axustarse arbitrariamente polo control completo do fío da ponte. Ten as funcións de enrolamento continuo e enrolamento discontinuo e pode cumprir o sistema de enrolamento de 2 poles, 4 pololes, 6 poles e 8 poles.

● Aforrar en man de obra e fío de cobre (fío esmaltado).

● A máquina está controlada por un divisor de leva preciso. O diámetro rotativo do xiro é pequeno, a estrutura é lixeira, a transposición é rápida e o posicionamento é preciso.

● Coa configuración de pantalla de 10 polgadas, un funcionamento máis conveniente; Sistema de adquisición de datos de rede MES.

● Os seus méritos son un baixo consumo de enerxía, alta eficiencia, baixo ruído, longa vida e mantemento doado.

Máquina de enrolamento vertical-46-3
Máquina de enrolamento vertical-46-2

Parámetro do produto

Número de produto LRX4/6-100
Diámetro da bifurcación voadora 180-240mm
Número de cabezas de traballo 4pcs
Estudo de operacións 6 estacións
Adaptarse ao diámetro do fío 0,17-1,2 mm
Material de fío imán Fío de cobre/fío de aluminio/fío de aluminio revestido de cobre
Tempo de procesamento da liña de ponte 4S
Tempo de conversión de placas de xiro 1.5s
Número de poste do motor aplicable 2、4、6、8
Adaptarse ao grosor da pila do estator 13mm-65 mm
Diámetro interior do estator máximo 100 mm
Velocidade máxima 2600-3000 círculos/minuto
Presión do aire 0,6-0,8MPA
Fonte de alimentación 380V Sistema trifásico de catro fíos 50/60Hz
Poder 10kw
Peso 3100kg
Dimensións (L) 2200* (W) 1700* (H) 2100mm

FAQ

Problema: a cinta transportadora non funciona

Solución:

Causa 1. Asegúrese de que o interruptor da cinta transportadora na pantalla estea activado.

Razón 2. Comprobe a configuración do parámetro de visualización. Se non está configurado correctamente, axusta o tempo do cinto do transportador a 0,5-1 segundo.

Motivo 3. O gobernador está pechado e non pode funcionar normalmente. Comprobe e axuste á velocidade adecuada.

Problema: o dispositivo do diafragma segue rexistrando a carga incluso sen diafragma unido ou tres diafragmas seguidos sen alarma.

Solución:

Este problema pode ser causado por dúas posibles razóns. En primeiro lugar, o detector de baleiro pode establecerse demasiado baixo para detectar un sinal do material. Este problema pódese resolver axustando o valor da presión negativa a un rango adecuado. En segundo lugar, o baleiro e o xerador poden bloquearse, provocando unha presión insuficiente. Para garantir unha función óptima, recoméndase unha limpeza regular dos sistemas de baleiro e xerador.

Problema: dificultade para unir o diafragma á abrazadeira por falta de succión de baleiro.

Solución:

Este problema pode ser causado por dúas posibles razóns. En primeiro lugar, pode ser que o valor de presión negativa no medidor de baleiro estea demasiado baixo, de xeito que o diafragma non se pode pechar normalmente e non se pode detectar o sinal. Para resolver este problema, axusta o valor de configuración a un rango razoable. En segundo lugar, pode ser que o medidor de detección de baleiro estea danado, dando lugar a unha saída de sinal constante. Neste caso, comprobe o contador de obstrución ou dano e limpar ou substituír se é necesario.


  • Anterior:
  • Seguinte: