Máquina de bobinado vertical de tres estacións de dobre cabeza
Características do produto
● Máquina de bobinado vertical de tres estacións de dobre cabezal: dúas estacións traballan e unha estación de espera;rendemento estable e aparencia atmosférica.Concepto de deseño totalmente aberto, fácil de depurar.
● Non hai vibracións evidentes nin ruídos evidentes ao correr a alta velocidade.
● A máquina pode organizar as bobinas ordenadamente na cunca colgante de fío e, ao mesmo tempo, enrolar as bobinas principais e auxiliares no mesmo dispositivo de cunca de fío;enrolamento automático, salto automático, procesamento automático de fíos da ponte, corte automático, automático A indexación complétase dunha soa vez en secuencia.
● A tensión do enrolamento é axustable, o procesamento do fío da ponte está totalmente servocontrolado e a lonxitude pódese axustar arbitrariamente;ten as funcións de bobinado continuo e bobinado descontinuo.
● Baixo consumo de enerxía, alta eficiencia, baixo ruído, longa vida útil e fácil mantemento.
Parámetro do produto
| Número de produto | LRX2/3-100 |
| Diámetro de garfo voador | 200-350 mm |
| Número de cabezas de traballo | 2 UNIDADES |
| Estación de operación | 3 estacións |
| Adáptase ao diámetro do fío | 0,17-1,2 mm |
| Material do fío magnético | Fío de cobre/fío de aluminio/fío de aluminio revestido de cobre |
| Tempo de procesamento da liña ponte | 4S |
| Tempo de conversión de tocadiscos | 2S |
| Número de polo do motor aplicable | 2, 4, 6 e 8 |
| Adáptase ao grosor da pila do estator | 15 mm-100 mm |
| Diámetro interno máximo do estator | 100 mm |
| Velocidade máxima | 2600-3000 círculos/minuto |
| Presión do aire | 0,6-0,8 MPA |
| Fonte de alimentación | Sistema trifásico de 4 cables 380V 50/60Hz |
| Poder | 10 kW |
| Peso | 2000 kg |
| Dimensións | (L) 1860* (A) 1400* (Al) 2150 mm |
FAQ
Problema: Diagnóstico do diafragma
Solución: Razón 1. Unha presión negativa insuficiente do medidor de detección provocará que non se alcance o valor establecido e provocará a perda de sinal.Axuste a configuración de presión negativa a un nivel adecuado.
Causa 2. É posible que o tamaño do diafragma non coincida coa abrazadeira do diafragma, o que impide o funcionamento correcto.Recoméndase un diafragma igual.
Razón 3. A fuga de aire na proba de baleiro pode ser causada por unha colocación incorrecta do diafragma ou do dispositivo.Orienta o diafragma correctamente, limpa as abrazadeiras e asegúrate de que todo encaixa correctamente.
Razón 4. Un xerador de baleiro obstruído ou defectuoso reducirá a succión e afectará negativamente ao valor de presión negativa.Limpar o xerador para solucionar o problema.
Problema: ao reproducir unha película con son reversible, o cilindro só se move cara arriba e abaixo.
Solución:Cando a película sonora avanza e retrocede, o sensor do cilindro detecta un sinal.Comprobe a localización do sensor e axuste se é necesario.Se o sensor está danado, debe substituílo.
Problema: Dificultade para conectar o diafragma ao dispositivo debido á falta de succión do baleiro.
Solución:
Este problema podería deberse a dúas posibles razóns.En primeiro lugar, é posible que o valor de presión negativa do medidor de detección de baleiro estea demasiado baixo, polo que se detecta o sinal antes de que o diafragma sexa aspirado correctamente. Para solucionar este problema, axuste o valor establecido nun rango razoable.En segundo lugar, o medidor de detección de baleiro pode estar danado, provocando unha saída de sinal constante.Neste caso, verifique que o contador non teña atascos ou danos e límpeo ou substitúao se é necesario.
