Máquina de enrolamento vertical de tres estacións de dobre cabeza
Características do produto
● Máquina de enrolamento vertical de tres estacións de dobre cabeza: dúas estacións funcionan e unha estación en espera; rendemento estable e aparencia atmosférica. Concepto de deseño totalmente aberto, fácil de depurar.
● Non hai vibración obvia e non hai ruído evidente ao correr a alta velocidade.
● A máquina pode organizar as bobinas perfectamente na cunca colgante de arame e, simultaneamente, as bobinas principais e auxiliares no mesmo dispositivo de copa de arame; Enrolamento automático, salto automático, procesamento automático de fíos de ponte, corte automático, automático A indexación complétase á vez en secuencia.
● A tensión de enrolamento é axustable, o procesamento de fíos da ponte está completamente controlado e a lonxitude pódese axustar arbitrariamente; Ten as funcións de enrolamento continuo e enrolamento discontinuo.
● Baixo consumo de enerxía, alta eficiencia, baixo ruído, longa vida e mantemento doado.
Parámetro do produto
| Número de produto | LRX2/3-100 |
| Diámetro da bifurcación voadora | 200-350 mm |
| Número de cabezas de traballo | 2pcs |
| Estudo de operacións | 3 estacións |
| Adaptarse ao diámetro do fío | 0,17-1,2 mm |
| Material de fío imán | Fío de cobre/fío de aluminio/fío de aluminio revestido de cobre |
| Tempo de procesamento da liña de ponte | 4S |
| Tempo de conversión de placas de xiro | 2S |
| Número de poste do motor aplicable | 2、4、6、8 |
| Adaptarse ao grosor da pila do estator | 15 mm-100mm |
| Diámetro interior do estator máximo | 100 mm |
| Velocidade máxima | 2600-3000 círculos/minuto |
| Presión do aire | 0,6-0,8MPA |
| Fonte de alimentación | 380V Sistema trifásico de catro fíos 50/60Hz |
| Poder | 10kw |
| Peso | 2000kg |
| Dimensións | (L) 1860* (W) 1400* (H) 2150mm |
FAQ
Problema: diagnóstico do diafragma
Solución: Motivo 1. A presión negativa insuficiente do medidor de detección levará á falla de alcanzar o valor establecido e causar a perda de sinal. Axuste a configuración de presión negativa a un nivel adecuado.
Causa 2. O tamaño do diafragma pode non coincidir coa pinza do diafragma, evitando o bo funcionamento. Recoméndase un diafragma correspondente.
Razón 3. As fugas de aire na proba de baleiro poden ser causadas por colocación inadecuada do diafragma ou do dispositivo. Orienta correctamente o diafragma, limpa as abrazadeiras e asegúrese de que todo encaixa correctamente.
Motivo 4. Un xerador de baleiro obstruído ou defectuoso reducirá a succión e afectará negativamente o valor da presión negativa. Limpar o xerador para solucionar o problema.
Problema: ao reproducir unha película con son reversible, o cilindro só se move cara arriba e abaixo.
Solución:Cando a película sonora avanza e se retira, o sensor do cilindro detecta un sinal. Comprobe a localización do sensor e axusta se é necesario. Se o sensor está danado, debería substituírse.
Problema: dificultade para achegar o diafragma ao dispositivo por falta de succión do baleiro.
Solución:
Este problema podería ser causado por dúas posibles razóns. En primeiro lugar, o valor de presión negativa no medidor de detección de baleiro pode establecerse demasiado baixo, facendo que o sinal se detecte antes de que o diafragma sexa aspirado correctamente. Para resolver este problema, axusta o valor definido nun rango razoable. En segundo lugar, o medidor de detección de baleiro pode ser danado, provocando unha saída de sinal constante. Neste caso, comprobe o contador de bloqueos ou danos e limpalo ou substituílo se é necesario.
